ZASILANIE: Wszystkie maszyny Haas korzystają z zasilania 3-fazowego niskonapięciowego (220 V) lub wysokonapięciowego (400 V lub 440 V). Maszyny mogą posiadać transformator wysokiego lub niskiego napięcia, ale aby dostosować napięcie zasilania do instalacji warsztatowej, można stosować zewnętrzne transformatory podwyższające lub obniżające napięcie.

Jeśli montujesz kilka maszyn lub planujesz zakup kilku maszyn w przyszłości, upewnij się, że zasilanie w warsztacie poradzi sobie z nimi. Często zapomina się o tym przy wyborze budynku na lokalizację warsztatu mechanicznego.

Przed montażem maszyny Haas elektryk musi prawidłowo doprowadzić zasilanie. Wszystkie lokalne przepisy muszą być spełnione, a maszyna musi być zasilana za pomocą instalacji o właściwych parametrach. Niektóre z naszych mniejszych maszyn, np. frezarki i tokarki narzędziowe oraz standardowe minifrezarki, mogą pracować z zasilaniem jednofazowym, ale pozostałe wymagają napięcia 3-fazowego. Sprawdź wymagane parametry zasilania.*

* Więcej informacji można znaleźć w przewodniku instalacyjnym.

PROGRAMOWANIE: Programowanie w podstawowym zakresie można wykonywać bezpośrednio za pomocą sterownika Haas. Firma Haas od samego początku stawia na łatwość programowania urządzeń w warsztacie. Jeśli poszukujesz bardziej zaawansowanego systemu programowania na sterownik Haas, wypróbuj nasz System programowania wizualnego. Ten system wykorzystuje szablony wizualne pozwalające w łatwy sposób tworzyć bardziej zaawansowane programy. Jeszcze bardziej skomplikowane programowanie oraz obróbka 4- i 5-osiowa wymaga użycia oprogramowania CAM. Najczęściej wybierane systemy to Autodesk oraz Mastercam.

* Więcej informacji można znaleźć w przewodniku instalacyjnym.

CHŁODZIWO: Chłodziwo jest jednym z podstawowych czynników eksploatacyjnych w warsztacie. Dostawa chłodziwa oraz jego mieszanie, kontrola i dozowanie staną się cotygodniową rutyną w pracy warsztatu. Dostępne są różne typy chłodziwa, a wybór właściwego zależy od obrabianego materiału oraz produktów oferowanych przez lokalnego dystrybutora preparatów chłodzących. Najlepiej skonsultować się w tej kwestii z lokalnym punktem sprzedaży fabrycznej Haas. Wiele punktów sprzedaży fabrycznej oferuje dostawę chłodziwa, a ich personel wie, który produkt najlepiej sprawdza się w maszynach Haas oraz w większości zastosowań. Aby uruchomić maszynę potrzebny będzie 5-galonowy pojemnik koncentratu.*

MIEJSCE: Obrabiarki to duże i ciężkie urządzenia. Po ich zainstalowaniu trudno przenieść je w inne miejsce. Dla wszystkich maszyn Haas dostępne są schematy maszyny określające wszystkie podstawowe wymiary wewnętrzne i zewnętrzne. Korzystaj z nich, aby lepiej zaplanować rozmieszczenie maszyn. Zgodnie z ogólną zasadą, za maszyną należy zostawić około 3 stopy miejsca, a po pozostałych stronach co najmniej 4 stopy. Ilość miejsca za maszyną jest bardzo istotna, ponieważ drzwi szafy elektrycznej muszą otwierać się swobodnie. W tym miejscu podłącza się także zasilanie. Elektryk zakładowy musi dokładnie znać tę lokalizację, aby prawidłowo poprowadzić przewody zasilające. Lokalizacja wyrzutu wiórów różni się w zależności od maszyny. Trzeba to oczywiście wziąć pod uwagę przy ustawianiu maszyny.

Inną ważną kwestią jest między innymi lokalizacja drzwi do warsztatu. Większość warsztatów posiada duże bramy roletowe prowadzące na zewnątrz. Jednak trzeba rozważnie planować umiejscowienie maszyny względem takich drzwi, ponieważ ich otwarcie może powodować znaczne wahania temperatury w pomieszczeniu. Maszyny Haas dysponują wbudowanymi systemami kompensacji, umożliwiającymi dostosowanie do normalnych zmian temperatury. Jednak przy dużych wahaniach ich działanie może być utrudnione.

Jeśli maszyna będzie używana do obróbki dużych przedmiotów, trzeba będzie wybrać lokalizację zapewniającą dodatkowe miejsce na załadunek i rozładunek materiału. Do obsługi niezbędny może okazać się podnośnik, np. podnośnik warsztatowy Haas lub wózek widłowy.

Wskazówka: Zaznacz na podłodze taśmą różne ustawienia i orientacje maszyny, aby sprawdzić, jak sprawdziłyby się w Twoim warsztacie.*

* Więcej informacji można znaleźć w przewodniku instalacyjnym.

WODA: Jeśli używasz chłodziwa, maszynę trzeba będzie podłączyć do sieci wodociągowej. Najlepiej, aby przyłącze znajdowało się możliwie jak najbliżej maszyny. Chłodziwo jest dostarczane w formie koncentratu do rozcieńczenia w wodzie. Podczas eksploatacji maszyny woda częściowo odparowuje, przez co zmienia się stężenie chłodziwa. Monitorowanie stężenia za pomocą dobrej jakości refraktometru pozwala utrzymać właściwe parametry chłodziwa, zapewniające optymalną wydajność.

W ramach kontroli chłodziwa zwykle wystarcza uzupełnić wodę w zbiorniku z preparatem, zmieszać go i wykonać pomiar stężenia. Inną opcją jest montaż automatycznego systemu uzupełniania chłodziwa Haas. Ten system automatycznie miesza precyzyjną ilość koncentratu z wodą, a następnie dozuje chłodziwo bezpośrednio do zbiornika. Aby to rozwiązanie działało optymalnie, a obsługa chłodziwa była łatwiejsza, przyłącze wody powinno znajdować się w pobliżu maszyny.*

* Więcej informacji można znaleźć w przewodniku instalacyjnym.

POWIETRZE:  Wszystkie maszyny Haas korzystają ze sprężonego powietrza. Powietrze jest wykorzystywane przy wymianie narzędzi, do blokowania i zwalniania głowicy oraz innych operacji. Jakość powietrza i wydajność zasilania pneumatycznego jest kluczowa. Powietrze musi być czyste i suche, a także dostarczane w odpowiedniej objętości i pod właściwym ciśnieniem, aby maszyna pracowała prawidłowo.

Bardzo istotne jest, aby warsztat dysponował wysokiej jakości kompresorem obsługującym maszynę. Preferowany jest kompresor śrubowy z osuszaczem powietrza, ale dobrze sprawdzi się również wielostopniowy kompresor tłokowy. Maszyny Haas dysponują wbudowanym systemem usuwania wody z doprowadzanego powietrza, jednak im czystsze i im suchsze powietrze będzie dostarczane do maszyny, tym lepiej. Ze wszystkich inwestycji poza zakupem maszyny Haas, wybór dobrej jakości systemu zasilania sprężonym powietrzem jest najważniejszy. Dostarczając czyste i suche sprężone powietrze unikasz kosztownych napraw i przedwczesnego zużycia komponentów pneumatycznych.*

UCHWYT ROBOCZY: Dostępne są różne uchwyty robocze, w zależności od typu obrabianych części. Do pracy z pionowym centrum obróbczym trzeba dysponować co najmniej 6-calowym imadłem z nieruchomą szczęką, kilkoma zestawami miękkich szczęk, zestawem zacisków oraz podstawowymi narzędziami ręcznymi.

Doposażając warsztat warto pomyśleć o zakupie imadeł o różnych rozmiarach, a także imadeł dwustanowiskowych. W przypadku tokarki może przydać się uchwyt na tulejki zaciskowe, jeśli planujesz regularną obróbkę prętów.

OPRAWKI NARZĘDZIOWE: Te akcesoria również występują w różnych wersjach, ale do obsługi tokarki warto zaopatrzyć się w podstawowe uchwyty 1/2" i 1/4" do frezowania końcowego, uchwyty na wiertło do obsługi bez klucza oraz uchwyty na tuleje zaciskowe ER32 wraz z zestawem tulei. Pełny pakiet oprawek narzędziowych zawiera kilka uchwytów na tulejki zaciskowe ER16, ER25 i ER32 oraz zestaw odpowiednich tulei zaciskowych. Większość zestawów tulei zaciskowych zawiera niezbędne narzędzia. Potrzebne będą także śruby dwustronne. Większość frezarek jest wyposażona w mocowanie narzędzi, ale dobrze jest dysponować również wersją montowaną na stole warsztatowym. Tokarki Haas są wyposażone w podstawowy zestaw oprawek narzędziowych, ale kilka uchwytów na tulejki zaciskowe ER oraz uchwyty na tuleje z prostym trzpieniem uzupełni podstawowy pakiet oprzyrządowania.

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE: Narzędzia skrawające dostępne są w różnych wersjach dostosowanych do rodzaju wykonywanych prac. Dobry zestaw wierteł kobaltowych to podstawa zarówno w przypadku frezarek, jak i tokarek. Potrzebny będzie zestaw gwintowników, ponieważ większość części zwykle posiada elementy gwintowane. W przypadku frezarek dobrze jest dysponować zestawem frezów końcowych o wymiarach 1/4", 1/2", i 3/4". Upewnij się, że posiadasz odpowiednie zestawy do obróbki stali oraz aluminium. W przypadku tokarek, na początek wystarczy kilka narzędzi tokarskich do średnic zewnętrznych, narzędzia do zrzutu części oraz wytaczadło.

NARZĘDZIA POMIAROWE: Do pomiaru części potrzebne są suwmiarka ze skalą 0-6", stalowy liniał oraz zestaw mikrometrów ze skalą 0-1", 1"-2" i 2"-3". Dobrej jakości podstawa magnetyczna ze wskaźnikiem tarczowym jest przydatna przy konfiguracji maszyn. Do obsługi frezarki niezbędna jest płytka ustawcza, chyba że maszyna jest wyposażona w bezprzewodową sondę pomiarową (WIPS).

POJEMNIK NA WIÓRY: Dobrze mieć co najmniej jeden pojemnik, do którego można usuwać wióry. 55-galonowy pojemnik na kółkach sprawdza się świetnie przy pracy na tokarkach Haas z przenośnikiem wiórów, a także w przypadku frezarek Haas z opcją podnoszenia wiórów. Maszyny wyposażone tylko w przenośnik śrubowy wiórów wymagają zastosowania mniejszego pojemnika, który zmieści się pod zsypem. Jeśli warsztat dysponuje jakimkolwiek kontenerem na wióry, utrzymanie czystości maszyny staje się o wiele łatwiejsze.

WÓZEK: Wózek na narzędzia oraz do odkładania gotowych części pozwala lepiej zorganizować pracę. Dostępne są różne typy wózków, jedne przeznaczone specjalnie do transportu oprawek narzędziowych, a inne na części. Można znaleźć również opcję łączącą te dwie funkcje. Na początek wystarczy zwykły wózek Rubbermaid, który pomoże w określeniu najlepszego sposobu organizacji pracy w warsztacie.