AUTOMATYZACJA TOKARKI

Użycie podajnika pręta na tokarce CNC jest prawdopodobnie jednym z najstarszych rozwiązań automatyzacyjnych w przypadku operacji tokarskich. Od dziesięcioleci firmy używają podajników pręta, aby utrzymać ciągłą pracę wrzeciona i zwolnić operatorów w celu wykonywania ważniejszych zadań. Ładowanie prętów do maszyny zapewnia łatwy sposób na wprowadzenie większej ilości materiału do wrzeciona. Zamiast obrabiać pojedyncze kawałki i ręcznie ładować je pojedynczo do maszyny, podajnik pręta automatycznie przesuwa materiał przez wrzeciono, aby można było obrobić następną część. Po zakończeniu tokarka odcina wykończoną część i wprowadza nowy materiał, aby powtórzyć cykl. Zastosowanie podajnik pręta to doskonały sposób na maksymalne wydłużenie czasu pracy wrzeciona.

Podajnik prętów Haas V2 to krótszy podajnik prętów, który zajmuje mniej miejsca niż tradycyjne podajniki prętów o długości 12 stóp (3,5 m). Wystarczy przeciąć długi pręt na krótsze długości 4 stóp (1,2 m), aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni. Podajnik pręta Haas V2 obsługuje materiał o średnicy od 0,375 do 3 cali (10–76 mm) i może obsługiwać różne długości prętów do 48" (1,2 m), aby zapewnić maksymalne wykorzystanie każdego elementu. Podajnik pręta Haas V2 może być łączony z prostymi tokarkami dwuosiowymi jako rozwiązanie do automatyzacji pierwszej operacji, jak również z tokarkami, które mają wrzeciona przechwytujące lub oś Y, aby zapewnić bardziej kompletną automatyzację części.

Podajnik pręta Haas V2 to łatwe w użyciu i niedrogie rozwiązanie automatyzacji o niewielkich wymiarach. Został zaprojektowany przez naszych konstruktorów oraz wyprodukowany w naszym zakładzie do użytku wyłącznie z centrami tokarskimi Haas oraz współpracuje bezpośrednio z systemem sterowania Haas. Innowacyjna konstrukcja rolek zapewnia łatwy dostęp do tylnej części wrzeciona tokarki w celu szybkiej wymiany adaptera tulei prowadzącej do obróbki prętów (liner) oraz tulei prowadzącej do obróbki prętów (liner).

Podajnik pręta Haas 12 — hydrodynamiczny podajnik pręta przeznaczony do ciągłej obróbki prętów o długości do 12' (3,6 m) na centrach tokarskich Haas ST-10 – ST-30 oraz DS-20Y – DS-30Y. To wydajny element systemu automatyzacji, zapewniający stabilne podparcie pręta i kontrolę drgań podczas obróbki tokarskiej z dużą prędkością.

Podajnik pręta Haas 12 został zaprojektowany z myślą o współczesnych tokarkach CNC. Wykorzystuje hydrodynamiczny system kąpieli olejowej do stabilizacji prętów podczas całego procesu posuwu — zapewniając cichszą pracę, płynniejszy posuw i lepsze wykończenie części.  

Jeśli pręty mają zbyt dużą średnicę do posuwu prętów lub jeśli występują pojedyncze części, które muszą być pojedynczo ładowane do wrzeciono – automatyczna ładowarka części Haas (APL) jest doskonałym wyborem! Zastosowanie ładowarki APL zwykle jest w stanie umożliwić obróbkę dwukrotnie większych części, o średnicy od 3 cali (75 mm) do 6 cali (150 mm). APL dobrze sprawdza się również w przypadku ładowania wałów o różnych rozmiarach. Jeśli masz wiele części, które zostały poddane obróbce zewnętrznej, takiej jak obróbka termiczna lub platerowanie, ładowarka APL może ułatwić załadunek i rozładunek tych części.

Automatyczne ładowarki części Haas są wykonywane w całości w naszym własnym zakładzie, co pozwala nam w pełni kontrolować koszy oraz oferować rozwiązania automatyzacji o niskich kosztach i wysokiej wartości. Ładowarki APL są również bardziej przystępne cenowo niż sześcioosiowe roboty lub koboty ze względu na ich prostą, dwuosiową konstrukcję suwnicy bramowej z jednoosiowym programowalnym stołem na części.

Połączenie ładowarki APL firmy Haas z centrum tokarskim CNC firmy Haas jest jedną z najpopularniejszych platform wśród użytkowników firmy Haas. Przystępna cena i łatwość konfiguracji pozwalają błyskawicznie zwiększyć wydajność hali produkcyjnej. Wybór ładowarki APL do tokarki jest idealnym rozwiązaniem w przypadku części o średnicy do 6 cali (150 mm) i masie do 10 funtów (4,5 kg). Wbudowane szablony sterowania Haas ułatwiają konfigurację i programowanie, co sprawia, że ładowarka APL lepiej sprawdza się w przypadku mniejszych serii części. Zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy ją wyłącznie do użytku z centrami tokarskimi firmy Haas. Należy połączyć ją bezpośrednio z systemem sterowania Haas. Odzyskaj swoje obecne zasoby, aby pracownicy mogli wykonywać bardziej istotne zadania i robić więcej w ciągu dnia.

W kwestii ogólnej elastyczności obsługi części nie ma lepszego rozwiązania niż roboty lub koboty. Można mieć różne lokalizacje pobierania i odkładania oraz dodać stanowisko obracania części, aby uzyskać dostęp do tylnej strony w przypadku produkcji typu „wszystko w jednym”. Obie platformy współpracują bezpośrednio z systemem sterowania Haas, eliminując potrzebę współpracy z zewnętrznym integratorem, co oznacza, że ogólny pakiet jest mniej złożony, tańszy i bardziej przewidywalny.

Dzięki różnym rozmiarom do wyboru roboty/koboty mogą obsługiwać części od 1 do 12 cali (25–300 mm) lub masie do około 40 funtów (60 g–18 kg). Jeśli chcesz uwzględnić dodatkowe poziomy automatyzacji, takie jak dodawanie przenośników taśmowych do obsługi dostarczania części, a także odbioru części, robot lub kobot jest odpowiednią platformą dla Ciebie.

Pakiety robotów i kobotów są zasadniczo takie same, z kilkoma wyjątkami. Oba są robotami 6-osiowymi, które są w pełni zintegrowane ze sterowaniem Haas i wykorzystują te same łatwe w użyciu szablony Haas do konfiguracji i programowania. Koboty są przeznaczone do mniej intensywnej pracy i mają funkcję wykrywania siły, która pozwala na stosowanie ich w obecności ludzi. Choć są nieco wolniejsze od analogicznych robotów przemysłowych, koboty są tańsze, łatwiejsze do skonfigurowania i programowania i nie wymagają niewygodnego ogrodzenia ochronnego. Roboty przemysłowe Haas zapewniają nieco większy udźwig i wyższe ogólne prędkości, ale wymagają ogrodzenia zabezpieczającego lub innego typu bariery ochronnej, takiej jak kurtyna świetlna lub skaner obszarowy, aby zapewnić bezpieczną pracę. Zarówno roboty, jak i koboty pozwalają na automatyczne ładowanie i rozładowywanie części na tokarce Haas, zapewniając pracę bez nadzoru, co jest największym czynnikiem przyczyniającym się do oszczędzania czasu w każdym rozwiązaniu automatyzacji.

Wybierz nasz pojedynczy chwytak pneumatyczny w przypadku zwiększonego rozmiaru i masy części lub nasz podwójny chwytak pneumatyczny w przypadku mniejszych, lżejszych części. Podwójny chwytak pozwala zamienić surowiec na wykończoną część w jednym ruchu, aby zmaksymalizować prędkość i zwiększyć produktywność. Zazwyczaj robot/kobot ładuje część do automatycznego programowalnego imadła, które może również zapewnić firma Haas, co sprawia, że zakupy są łatwiejsze i mniej skomplikowane. Wybierz robota lub kobota Haas dostarczającego towary, aby uzyskać największą wszechstronność w zakresie obsługi części.